په وچ هاوان کې د توزیع وړ پولیمر پوډر د عمل میکانیزم

د توزیع وړ پولیمر پوډر او نور غیر عضوي چپکونکي (لکه سیمنټ، سلیک شوي لیمو، جپسم، خټکی، او نور) او مختلف مجموعې، ډکونکي او نور اضافه کونکي [لکه هایدروکسایپروپیل میتیل سیلولوز، پولیساکرایډ (نشاسته ایتر)، فایبر فایبر، او نور] په فزیکي توګه دي. د وچ مخلوط هاوان جوړولو لپاره مخلوط.کله چې وچ پوډر هاوان په اوبو کې اضافه شي او ودرول شي، د هایدروفیلیک محافظتي کولایډ او میخانیکي شین کولو ځواک د عمل لاندې، د لیټیکس پوډر ذرات په چټکۍ سره په اوبو کې توزیع کیدی شي، کوم چې د بیرته راګرځیدونکي لیټیکس پوډر بشپړ فلم جوړولو لپاره کافي دی.د ربړ پوډر ترکیب توپیر لري، کوم چې د هاوان په ریولوژي او مختلف ساختماني ملکیتونو اغیزه لري: د اوبو لپاره د لیټیکس پاؤډ تړاو کله چې دا بیا توزیع کیږي، د لیټیکس پوډر مختلف ویسکوسیت د خپریدو وروسته، په بدن باندې اغیزه د هاوان هوا مینځپانګه او د بلبلونو توزیع ، د ربړ پوډر او نورو اضافه کونکو ترمینځ تعامل د مختلف لیټیکس پوډر رامینځته کوي د مایعیت ډیروالي ، د تیکسوټروپی ډیروالي ، او د ویسکوسیت ډیرولو دنده لري.

عموما داسې انګیرل کیږي چې هغه میکانیزم چې د بیا توزیع وړ لیټیکس پاؤډر د تازه هاوان کار کولو وړتیا ته وده ورکوي دا دی چې د لیټیکس پاؤډ، په ځانګړې توګه محافظتي کولایډ، د توزیع کولو په وخت کې د اوبو سره تړاو لري، کوم چې د سلیري ویسکوسیت زیاتوي او د مایع یووالی ښه کوي. ساختماني هاوان

وروسته له هغه چې تازه هاوان چې د لیټیکس پاؤډ توزیع لري رامینځته کیږي ، د بیس سطح لخوا د اوبو جذب سره ، د هایډریشن عکس العمل مصرف او هوا ته بې ثباته کیدو سره ، اوبه په تدریجي ډول کمیږي ، د رال ذرات په تدریج سره نږدې کیږي ، انٹرفیس په تدریج سره روښانه کیږي. ، او رال په تدریجي ډول یو بل سره فیوز کیږي.په نهایت کې په فلم کې پولیمر شوی.د پولیمر فلم جوړولو پروسه په دریو مرحلو ویشل شوې ده.په لومړي پړاو کې، پولیمر ذرات په ابتدايي ایمولشن کې د براونین حرکت په بڼه په آزاده توګه حرکت کوي.لکه څنګه چې اوبه تبخیر کیږي، د ذراتو حرکت په طبیعي توګه ډیر او ډیر محدود دی، او د اوبو او هوا ترمنځ د فاصلې فشار د دوی په تدریجي ډول سره یوځای کیږي.په دویمه مرحله کې، کله چې ذرات یو له بل سره تماس پیل کړي، په شبکه کې اوبه د کیپیلري له لارې تبخیر کیږي، او د ذراتو په سطحه کې د کیپیلري لوړ فشار پلي کیږي د لیټیکس ساحې د خرابیدو لامل کیږي ترڅو دوی یو بل سره فیوز کړي، او پاتې اوبه سوري ډکوي، او فلم تقریبا جوړ شوی.دریمه او وروستۍ مرحله د پولیمر مالیکولونو خپریدو (کله ناکله د ځان چپه کولو په نوم یادیږي) وړتیا ورکوي ترڅو واقعیا دوامداره فلم جوړ کړي.د فلم جوړولو په جریان کې، جلا شوي ګرځنده لیٹیکس ذرات د لوړ تناسلي فشار سره په نوي پتلي فلم پړاو کې یوځای کیږي.په ښکاره ډول، د دې لپاره چې د توزیع وړ پولیمر پوډر د دې وړتیا ولري چې په بیا سخت شوي هاوان کې فلم جوړ کړي، د فلم جوړولو لږترلږه تودوخه (MFT) باید د هاوان د درملنې تودوخې څخه ټیټ وي.

کولایډونه - پولی وینیل الکول باید د پولیمر جھلی سیسټم څخه جلا شي.دا د الکلین سیمنټو هاوان سیسټم کې ستونزه نده ، ځکه چې پولی وینیل الکول به د سیمنټو هایډریشن لخوا رامینځته شوي الکلي پواسطه ساپونیف شي ، او د کوارټز موادو جذب به په تدریجي ډول پولی وینیل الکول له سیسټم څخه جلا کړي ، پرته له هایدروفیلیک محافظتي کولایډ. .، هغه فلم چې د redispersible latex پاؤډ په واسطه رامینځته شوی ، کوم چې په اوبو کې نه حل کیږي ، نه یوازې په وچو شرایطو کې کار کولی شي ، بلکه د اوږدې مودې اوبو ډوبیدو شرایطو کې هم کار کولی شي.البته ، په غیر الکلین سیسټمونو کې ، لکه جپسم یا یوازې د ډکونکي سیسټمونو کې ، ځکه چې پولی وینیل الکول لاهم په وروستي پولیمر فلم کې په جزوي ډول شتون لري ، کوم چې د فلم د اوبو مقاومت اغیزه کوي ، کله چې دا سیسټمونه د اوږدې مودې اوبو لپاره نه کارول کیږي. immersion، او پولیمر لاهم خپل ځانګړتیاوې لري میخانیکي ملکیتونه، د توزیع وړ پولیمر پوډر لاهم پدې سیسټمونو کې کارول کیدی شي.

د پولیمر فلم په وروستي جوړیدو سره، یو سیسټم چې د غیر عضوي او عضوي باندونو څخه جوړ شوی دی په جوړ شوي هاوان کې رامینځته کیږي، دا د هیدرولیک موادو څخه جوړ شوی ټوټه ټوټه او سخت کنکال دی، او د بیرته راګرځیدونکي پولیمر پوډر په تشه او جامد سطح کې رامینځته کیږي.انعطاف وړ شبکه.د پولیمر رال فلم تناسلي ځواک او همغږي د لیټیکس پوډر لخوا رامینځته کیږي.د پولیمر د انعطاف وړتیا له امله ، د خرابیدو ظرفیت د سمنټو ډبرې د سخت جوړښت څخه خورا لوړ دی ، د هاوان خرابولو فعالیت ښه شوی ، او د فشار د خپریدو اغیز خورا ښه شوی ، پدې توګه د هاوان درز مقاومت ښه کوي. .

د توزیع وړ پولیمر پوډر مینځپانګې زیاتوالي سره ، ټول سیسټم د پلاستيک په لور وده کوي.د لیټیکس پوډر د لوړ مینځپانګې په حالت کې ، په روغ شوي هاوان کې د پولیمر مرحله په تدریجي ډول د غیر عضوي هایډریشن محصول مرحلې څخه تیریږي ، هاوان به کیفیتي بدلونونو څخه تیریږي او په ایلیسټومر بدلیږي ، او د سیمنټو هایډریشن محصول به په "پوره کولو" بدل شي.د توزیع وړ پولیمر پوډر سره تعدیل شوي د هاوان تناسلي ځواک ، لچک ، انعطاف او سیل کولو ملکیتونه ښه شوي.د توزیع کیدونکي پولیمر پوډرونو یوځای کول د پولیمر فلم (لاټیکس فلم) ته اجازه ورکوي چې د سوری دیوالونو برخه جوړه او جوړه کړي، په دې توګه د هاوان خورا محیط جوړښت سیل کوي.د لیټیکس جھلی د ځان غځولو میکانیزم لري چې د هاوان سره په لنگر کې فشار پلي کوي.د دې داخلي ځواکونو له لارې، هاوان په ټولیزه توګه ساتل کیږي، په دې توګه د هاوان د همغږۍ ځواک زیاتوي.د خورا انعطاف وړ او خورا لچک لرونکي پولیمر شتون د هاوان انعطاف او لچکیت ته وده ورکوي.د حاصلاتو د فشار او د ناکامۍ د قوت د زیاتوالي میکانیزم په لاندې ډول دی: کله چې ځواک پلي شي، مایکرو کریکونه د انعطاف او لچکتیا د ښه والي له امله ځنډول کیږي، او تر هغه چې لوړ فشار ته ورسیږي نه جوړیږي.برسېره پر دې، د پولیمر ډومینونه هم د مایکرو کریکونو له لارې درزونو د ادغام مخه نیسي.له همدې امله ، د توزیع وړ پولیمر پاؤډر د موادو ناکامي فشار او د ناکامۍ فشار زیاتوي.

په پولیمر بدل شوي هاوان کې پولیمر فلم د هاوان په سختولو کې خورا مهم اغیزه لري.په انټرفیس کې توزیع شوي د بیرته راګرځیدونکي پولیمر پاؤډر د توزیع کیدو او په فلم کې رامینځته کیدو وروسته بل کلیدي رول لوبوي ، کوم چې په تماس کې موادو ته چپک کول دي.د پوډر پولیمر - تعدیل شوي سیرامیک ټایل بانډنګ هاوان او سیرامیک ټایل ترمینځ د انٹرفیس ساحې مایکروسټرکچر کې ، د پولیمر لخوا رامینځته شوی فلم د خورا ټیټ اوبو جذب سره د ویټریفایډ سیرامیک ټایل او سیمنټو هاوان میټریکس ترمینځ پل جوړوي.د دوو متفاوت موادو تر منځ د تماس ساحه یو ځانګړی لوړ خطر ساحه ده چیرې چې د انقباض درزونه رامینځته کیږي او د چپک کیدو له لاسه ورکولو لامل کیږي.له همدې امله، د انقباض درزونو د درملنې لپاره د لیټیکس فلمونو وړتیا د ټایل چپکولو کې مهم رول لوبوي.

په ورته وخت کې، د بیرته راګرځیدونکي پولیمر پوډر چې ایتیلین لري د عضوي فرعي موادو لپاره خورا مهم چپکونکي لري، په ځانګړې توګه ورته مواد، لکه پولی وینیل کلورایډ او پولی سټیرین.یو ښه مثال


د پوسټ وخت: اکتوبر-31-2022