د توزیع وړ پولیمر پوډر او نور غیر عضوي چپکونکي (لکه سیمنټ، سلیک شوي لیمو، جپسم، خټکی، او نور) او مختلف مجموعې، ډکونکي او نور اضافه کونکي [لکه هایدروکسایپروپیل میتیل سیلولوز، پولیساکرایډ (نشاسته ایتر)، فایبر فایبر، او نور] په فزیکي توګه دي. د وچ مخلوط هاوان جوړولو لپاره مخلوط. کله چې وچ پوډر هاوان په اوبو کې اضافه شي او ودرول شي، د هایدروفیلیک محافظتي کولایډ او میخانیکي شین کولو ځواک د عمل لاندې، د لیټیکس پوډر ذرات په چټکۍ سره په اوبو کې توزیع کیدی شي، کوم چې د بیرته راګرځیدونکي لیټیکس پوډر بشپړ فلم جوړولو لپاره کافي دی. د ربړ پوډر ترکیب توپیر لري، کوم چې د هاوان په ریولوژي او مختلف ساختماني ملکیتونو اغیزه لري: د اوبو لپاره د لیټیکس پاؤډ تړاو کله چې دا بیا توزیع کیږي، د لیټیکس پوډر مختلف ویسکوسیت د خپریدو وروسته، په بدن باندې اغیزه د هاوان هوا مینځپانګه او د بلبلونو توزیع ، د ربړ پوډر او نورو اضافه کونکو ترمینځ متقابل عمل مختلف لیټیک پوډرونه رامینځته کوي د مایعاتو د زیاتوالي، د thixotropy زیاتولو، او د ویسکوسیت زیاتوالی.
عموما داسې انګیرل کیږي چې هغه میکانیزم چې له مخې یې د توزیع وړ لیټیکس پاؤډ د تازه هاوان کار کولو وړتیا ته وده ورکوي دا دی چې د لیټیکس پاؤډ، په ځانګړې توګه محافظتي کولایډ، د توزیع کولو په وخت کې د اوبو سره تړاو لري، کوم چې د سلیری ویسکوسییت ډیروي او د تودوخې یووالي ته وده ورکوي. ساختماني هاوان
وروسته له هغه چې تازه هاوان چې د لیټیکس پاؤډ توزیع لري رامینځته کیږي ، د بیس سطح لخوا د اوبو جذب سره ، د هایډریشن عکس العمل مصرف او هوا ته بې ثباته کیدو سره ، اوبه په تدریجي ډول کمیږي ، د رال ذرات په تدریج سره نږدې کیږي ، انٹرفیس په تدریج سره روښانه کیږي. ، او رال په تدریجي ډول یو بل سره فیوز کیږي. په نهایت کې په فلم کې پولیمر شوی. د پولیمر فلم جوړولو پروسه په دریو مرحلو ویشل شوې ده. په لومړي پړاو کې، پولیمر ذرات په ابتدايي ایمولشن کې د براونین حرکت په بڼه په آزاده توګه حرکت کوي. لکه څنګه چې اوبه تبخیر کیږي، د ذراتو حرکت په طبیعي توګه ډیر او ډیر محدود دی، او د اوبو او هوا ترمنځ د فاصلې فشار د دوی په تدریجي ډول سره یوځای کیږي. په دویمه مرحله کې، کله چې ذرات یو له بل سره تماس پیل کړي، په شبکه کې اوبه د کیپیلري له لارې تبخیر کیږي، او د ذراتو په سطحه کې د کیپیلري لوړ فشار پلي کیږي د لیټیکس ساحې د خرابیدو لامل کیږي ترڅو دوی یو بل سره فیوز کړي، او پاتې اوبه سوري ډکوي، او فلم تقریبا جوړ شوی. دریمه او وروستۍ مرحله د پولیمر مالیکولونو خپریدو (کله ناکله د ځان چپه کولو په نوم یادیږي) وړتیا ورکوي ترڅو واقعیا دوامداره فلم جوړ کړي. د فلم جوړولو په جریان کې، جلا شوي ګرځنده لیٹیکس ذرات د لوړ تناسلي فشار سره په نوي پتلي فلم پړاو کې یوځای کیږي. په ښکاره ډول، د دې لپاره چې د توزیع وړ پولیمر پوډر د دې وړتیا ولري چې په بیا سخت شوي هاوان کې فلم جوړ کړي، د فلم جوړولو لږترلږه تودوخه (MFT) باید د هاوان د درملنې تودوخې څخه ټیټ وي.
کولایډونه - پولی وینیل الکول باید د پولیمر جھلی سیسټم څخه جلا شي. دا د الکلین سیمنټو هاوان سیسټم کې ستونزه نده ، ځکه چې پولی وینیل الکول به د سیمنټو هایډریشن لخوا رامینځته شوي الکلي پواسطه ساپونیف شي ، او د کوارټز موادو جذب به په تدریجي ډول پولی وینیل الکول له سیسټم څخه جلا کړي ، پرته له هایدروفیلیک محافظتي کولایډ. . ، هغه فلم چې د redispersible latex پاؤډ په واسطه رامینځته شوی ، کوم چې په اوبو کې نه حل کیږي ، نه یوازې په وچو شرایطو کې کار کولی شي ، بلکه د اوږدې مودې اوبو ډوبیدو شرایطو کې هم کار کولی شي. البته ، په غیر الکلین سیسټمونو کې ، لکه جپسم یا یوازې د ډکونکي سیسټمونو کې ، ځکه چې پولی وینیل الکول لاهم په وروستي پولیمر فلم کې په جزوي ډول شتون لري ، کوم چې د فلم د اوبو مقاومت اغیزه کوي ، کله چې دا سیسټمونه د اوږدې مودې اوبو لپاره نه کارول کیږي. immersion، او پولیمر لاهم خپل ځانګړتیاوې لري میخانیکي ملکیتونه، د توزیع وړ پولیمر پوډر لاهم پدې سیسټمونو کې کارول کیدی شي.
د پولیمر فلم په وروستي جوړیدو سره، یو سیسټم چې د غیر عضوي او عضوي باندونو څخه جوړ شوی دی په کور شوي هاوان کې رامینځته کیږي، دا د هیدرولیک موادو څخه جوړ شوی ټوټه ټوټه او سخت کنکال دی، او د بیا راګرځیدونکي پولیمر پوډر په تشه او جامد سطح کې رامینځته کیږي. انعطاف وړ شبکه. د پولیمر رال فلم تناسلي ځواک او همغږي د لیټیکس پوډر لخوا رامینځته کیږي. د پولیمر د انعطاف وړتیا له امله، د خرابیدو ظرفیت د سمنټو ډبرې د سخت جوړښت په پرتله خورا لوړ دی، د هاوان د خرابوالي فعالیت ښه شوی، او د فشار د خپریدو اغیز خورا ښه شوی، په دې توګه د هاوان د کریک مقاومت ښه کوي. .
د توزیع وړ پولیمر پوډر مینځپانګې زیاتوالي سره ، ټول سیسټم د پلاستيک په لور وده کوي. د لیټیکس پوډر د لوړ مینځپانګې په حالت کې ، په روغ شوي هاوان کې د پولیمر مرحله په تدریجي ډول د غیر عضوي هایډریشن محصول مرحلې څخه تیریږي ، هاوان به کیفیتي بدلونونو څخه تیریږي او په ایلیسټومر بدلیږي ، او د سیمنټو هایډریشن محصول به په "پوره کولو" بدل شي. د توزیع وړ پولیمر پوډر سره تعدیل شوي د هاوان تناسلي ځواک ، لچک ، انعطاف او سیل کولو ملکیتونه ښه شوي. د توزیع کیدونکي پولیمر پوډرونو یوځای کول د پولیمر فلم (لاټیکس فلم) ته اجازه ورکوي چې د سوری دیوالونو برخه جوړه او جوړه کړي، په دې توګه د هاوان خورا محیط جوړښت سیل کوي. د لیټیکس جھلی د ځان غځولو میکانیزم لري چې د هاوان سره په لنگر کې فشار پلي کوي. د دې داخلي ځواکونو له لارې، هاوان په ټولیزه توګه ساتل کیږي، په دې توګه د هاوان د همغږۍ ځواک زیاتوي. د خورا انعطاف وړ او خورا لچک لرونکي پولیمر شتون د هاوان انعطاف او انعطاف ښه کوي. د حاصلاتو د فشار او د ناکامۍ د قوت د زیاتوالي میکانیزم په لاندې ډول دی: کله چې ځواک پلي شي، مایکرو کریکونه د انعطاف او لچکتیا د ښه والي له امله ځنډول کیږي، او تر هغه چې لوړ فشار ته ورسیږي نه جوړیږي. برسېره پر دې، د پولیمر ډومینونه هم د مایکرو کریکونو له لارې درزونو د ادغام مخه نیسي. له همدې امله ، د توزیع وړ پولیمر پاؤډر د موادو ناکامي فشار او د ناکامۍ فشار زیاتوي.
په پولیمر بدل شوي هاوان کې پولیمر فلم د هاوان په سختولو کې خورا مهم اغیزه لري. په انټرفیس کې توزیع شوي د بیرته راګرځیدونکي پولیمر پاؤډر د توزیع کیدو او په فلم کې رامینځته کیدو وروسته بل کلیدي رول لوبوي ، کوم چې په تماس کې موادو ته چپک کول دي. د پوډر پولیمر - تعدیل شوي سیرامیک ټایل بانډنګ هاوان او سیرامیک ټایل ترمینځ د انٹرفیس ساحې مایکروسټرکچر کې ، د پولیمر لخوا رامینځته شوی فلم د خورا ټیټ اوبو جذب سره د ویټریفایډ سیرامیک ټایل او سیمنټو هاوان میټریکس ترمینځ پل جوړوي. د دوو متفاوت موادو تر منځ د تماس ساحه یو ځانګړی لوړ خطر ساحه ده چیرې چې د انقباض درزونه رامینځته کیږي او د چپک کیدو له لاسه ورکولو لامل کیږي. له همدې امله، د انقباض درزونو د درملنې لپاره د لیټیکس فلمونو وړتیا د ټایل چپکولو کې مهم رول لوبوي.
په ورته وخت کې، د بیرته راګرځیدونکي پولیمر پوډر چې ایتیلین لري د عضوي فرعي موادو لپاره خورا مهم چپکونکي لري، په ځانګړې توګه ورته مواد، لکه پولی وینیل کلورایډ او پولی سټیرین. یو ښه مثال
د پوسټ وخت: اکتوبر-31-2022