د فلم کوټینګ د درمل جوړولو په برخه کې یوه مهمه پروسه ده، په کوم کې چې د پولیمر یو پتلی طبقه د ټابلیټونو یا کپسولونو په سطحه پلي کیږي. دا کوټ مختلف اهدافو ته خدمت کوي، پشمول د ظاهري بڼه ښه کول، د خوند ماسک کول، د فعال درمل جوړونکي اجزاو (API) ساتنه، د خوشې کولو کنټرول، او د تیرولو اسانتیا. Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) د فلم پوښښ کې یو له خورا پراخه کارول شوي پولیمرونو څخه دی چې د هغې د هر اړخیز ملکیتونو له امله دی.
1. د HPMC ملکیتونه:
Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) یو نیم مصنوعي پولیمر دی چې د سیلولوز څخه اخیستل شوی. دا د دې د اوبو محلول ، د فلم جوړولو وړتیا ، او د مختلف درملو اجزاو سره عالي مطابقت لري. د HPMC ملکیتونه د پیرامیټونو بدلولو سره تنظیم کیدی شي لکه مالیکولر وزن ، د بدیل درجې ، او ویسکوسیت.
د فلم جوړولو وړتیا: HPMC د فلم جوړولو عالي ملکیتونه لري ، د درملو دوز فارمونو په سطحه د یونیفورم او نرم پوښ جوړولو وړتیا ورکوي.
د اوبو محلول: HPMC د اوبو محلول څرګندوي، د کوټینګ پروسې په جریان کې په اوبو کې د پولیمر تحلیل ته اجازه ورکوي. دا ملکیت د پولیمر یونیفورم توزیع تضمینوي او د همغږي کوټینګ پرت رامینځته کول اسانه کوي.
Adhesion: HPMC د ټابلیټونو یا کپسولونو سطح ته ښه چپکتیا ښیي، چې په پایله کې د پایښت لرونکي پوښونو سبب کیږي چې د سبسټریټ سره ښه وتړي.
د خنډ ملکیتونه: HPMC د چاپیریال فکتورونو لکه لندبل، اکسیجن او رڼا په وړاندې خنډ چمتو کوي، په دې توګه د دوز فارم بشپړتیا ساتنه او ثبات لوړوي.
2. د تشکیلاتو نظرونه:
د HPMC په کارولو سره د فلم کوټینګ حل په جوړولو کې ، د مطلوب کوټ کولو ځانګړتیاو او فعالیت ترلاسه کولو لپاره ډیری فکتورونه باید په پام کې ونیول شي.
د پولیمر غلظت: د کوټینګ محلول کې د HPMC غلظت د فلم ضخامت او میخانیکي ملکیتونو اغیزه کوي. د لوړ پولیمر غلظت په پایله کې د لوړ خنډ ملکیتونو سره د موټی پوښونو لامل کیږي.
پلاستیکيزرونه: د پلاستیکیزرونو اضافه کول لکه پولیتیلین ګلایکول (PEG) یا پروپیلین ګلایکول (PG) کولی شي د کوټینګ انعطاف او انعطاف ته وده ورکړي ، چې دا لږ ټوټه ټوټه کوي او د کریک کولو په وړاندې مقاومت لري.
محلولونه: د مناسبو محلولونو انتخاب د HPMC د محلولیت او مناسب فلم جوړیدو ډاډ ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دی. په عام محلول کې اوبه، ایتانول، اسوپروپانول او د هغې مخلوط شامل دي.
رنګونه او اوپاسیفایرونه: د کوټینګ فارمولیشن کې د رنګونو او اوپاسیفایرونو شاملول کولی شي رنګ ورکړي ، ظاهري ښه کړي او حساس درملو ته د سپک محافظت چمتو کړي.
3. د فلم کوټینګ کې د HPMC غوښتنلیکونه:
د HPMC پراساس کوټینګونه د درملو او غذایی توکو صنعتونو کې پراخه غوښتنلیکونه د دوی د استفادې او د مختلف دوز فارمونو لپاره مناسبیت له امله موندلي.
د سمدستي خوشې کولو کوټینګونه: د HPMC کوټینګونه د ټابلیټونو یا کپسولونو د انحلال او تحلیل نرخ کنټرولولو سره د درملو سمدستي خوشې کولو لپاره کارول کیدی شي.
تعدیل شوي ریلیز کوټینګونه: د HPMC پراساس فارمولیشنونه معمولا د تعدیل شوي خوشې کولو دوز فارمونو کې کارول کیږي ، پشمول د تمدید شوي خوشې کولو او انټریک لیپت فارمولونو. د کوټینګ د ویسکوسیت او ضخامت په بدلولو سره، د مخدره توکو خوشې کولو پروفایل د دوامدار یا هدف شوي خوشې کولو لپاره تنظیم کیدی شي.
د خوند ماسک کول: د HPMC کوټینګ کولی شي د درملو ناخوښه خوند ماسک کړي ، د ناروغ موافقت ښه کوي او د شفاهي دوز فارمونو منل.
د رطوبت محافظت: د HPMC کوټینګونه د رطوبت مؤثره محافظت وړاندیز کوي ، په ځانګړي توګه د هایګروسکوپیک درملو لپاره چې د لندبل سره مخ کیدو سره د تخریب خطر لري.
د ثبات وده: د HPMC کوټینګونه د چاپیریال فکتورونو پروړاندې محافظتي خنډ چمتو کوي ، پدې توګه د درملو محصولاتو ثبات او شیلف ژوند ته وده ورکوي.
Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) د درملو صنعت کې د فلم کوټینګ غوښتنلیکونو کې مهم رول لوبوي. د دې ځانګړي ملکیتونه ، پشمول د فلم جوړولو وړتیا ، د اوبو محلول ، چپکونکي او د خنډ ملکیتونه ، دا د مختلف فعالیت سره د کوټینګ جوړولو لپاره غوره انتخاب جوړوي. د فلم کوټینګ کې د HPMC د فارمولو نظریاتو او غوښتنلیکونو په پوهیدو سره ، درمل جوړونکي کولی شي د ښه فعالیت ، ثبات او د ناروغ منلو وړتیا سره د خوراک فارمونه رامینځته کړي.
د پوسټ وخت: مارچ-07-2024