په وچه مخلوط هاوان کې د فومر ضد فومینګ اجنټ

Defoamers، چې د فوم ضد اجنټ یا deaerators په نوم هم پیژندل کیږي، د وچ مخلوط هاوان فارمولونو کې د فوم جوړیدو کنټرول یا مخنیوي له لارې مهم رول لوبوي. فوم د وچ مخلوط هاوانونو د مخلوط کولو او پلي کولو پرمهال رامینځته کیدی شي ، او ډیر فوم کولی شي د هاوان په ملکیتونو او فعالیت منفي اغیزه وکړي. دلته د وچ مخلوط هاوان کې د ډیفومر کلیدي اړخونه دي:

1. د بې کفایتۍ رول:

• دنده: د defoamers لومړنۍ دنده د وچ مخلوط هاوان فارمولونو کې د فوم جوړښت کمول یا له منځه وړل دي. فوم کولی شي د غوښتنلیک په پروسه کې مداخله وکړي، د وروستي محصول کیفیت اغیزه وکړي، او د مسلو المل ګرځي لکه د هوا ککړتیا، ضعیف کاري وړتیا، او کم ځواک.

2. ترکیب:

• اجزا: Defoamers عموما د سرفیکټینټونو، توزیع کونکو، او نورو فعال اجزاو ترکیب څخه جوړ شوي دي چې د فوم جوړیدو یا ماتولو لپاره په همغږي توګه کار کوي.

3. د عمل میکانیزم:

• عمل: Defoamers د مختلفو میکانیزمونو له لارې کار کوي. دوی کولی شي د فوم بلبلونه بې ثباته کړي، د بلبل جوړیدو مخه ونیسي، یا د سطحې فشار کمولو، د بلبل یووالي ته وده ورکولو، یا د فوم جوړښت ګډوډولو سره موجوده فوم مات کړي.

4. د Defoamers ډولونه:

• د سیلیکون پراساس ډیفومر: دا په پراخه کچه غوښتنلیکونو کې عموما کارول کیږي او اغیزمن دي. د سیلیکون ډیفومر د فوم فشارولو کې د دوی ثبات او موثریت لپاره پیژندل شوي.
• غیر سلیکون ډیفومرونه: ځینې فارمولونه ممکن غیر سلیکون ډیفومرونه وکاروي ، کوم چې د ځانګړي فعالیت اړتیاو یا مطابقت په پام کې نیولو سره غوره شوي.

5. مطابقت:

• د فورمولونو سره مطابقت: Defoamers باید د وچ مخلوط هاوان فارمولیشن نورو برخو سره مطابقت ولري. د مطابقت ازموینې اکثرا ترسره کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ډیفومر د هاوان ملکیتونو باندې منفي اغیزه نه کوي.

6. د غوښتنلیک طریقې:

• شاملول: Defoamers معمولا د تولید پروسې په جریان کې په مستقیم ډول د وچ مخلوط هاوان سره اضافه کیږي. مناسب خوراک په فکتورونو پورې اړه لري لکه ځانګړی ډیفومر کارول شوی، فورمول، او مطلوب فعالیت.

7. د وچ مخلوط هاوان ګټې:

• ښه کاري وړتیا: Defoamers د ډیر فوم مخه نیولو سره د کاري وړتیا په ښه کولو کې مرسته کوي کوم چې کولی شي د هاوان د خپریدو او پلي کیدو مخه ونیسي.
• د هوا د ننوتلو کمول: د فوم په کمولو سره، ډیفومرونه په هاوان کې د هوا د ننوتلو احتمال کمولو کې مرسته کوي، چې د خورا سخت او خورا پیاوړي وروستي محصول سره مرسته کوي.
• د مخلوط کولو موثریت: ډیفومر د فوم رامینځته کیدو مخه نیولو سره د مؤثره مخلوط کولو اسانتیا رامینځته کوي ، د ډیر یونیفورم او دوامداره هاوان مخلوط ډاډمن کوي.

8. د فلم د نیمګړتیاوو مخنیوی:

• د سطحې نیمګړتیاوې: په ځینو حاالتو کې، ډیر فوم کولی شي په بشپړ شوي هاوان کې د سطحې نیمګړتیاو لامل شي، لکه pinholes یا voids. Defoamers د دې نیمګړتیاوو په مخنیوي کې مرسته کوي، چې د نرم او ډیر جمالیاتي پلوه خوښونکي سطح ته الرښوونه کوي.

9. د چاپیریال په اړه نظرونه:

• بایوډیګریډیبلیت: ځینې ډیفومرونه د چاپیریال سره دوستانه ډیزاین شوي ، د بایو ډیګریډ وړ فارمولونو سره چې په چاپیریال اغیزه کموي.

10. د خوراک په اړه نظرونه:

11. د کیفیت کنټرول:

12. د وخت په ټاکلو اغیزه:

دا مهمه ده چې د ډیفومر جوړونکو سره مشوره وکړئ او د مطابقت او فعالیت ازموینې ترسره کړئ ترڅو د ځانګړي وچ مخلوط هاوان فارمولونو لپاره خورا مناسب ډیفومر او خوراک وټاکئ. برسیره پردې، د جوړونې پروسې په جریان کې د سپارښتنو لارښوونو تعقیب د غوره پایلو ترلاسه کولو لپاره اړین دی.